采用模式蒸發(fā)工藝生產(chǎn)的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進(jìn)入 弧形槽。片堿機(jī)的冷卻滾筒表面開有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。片堿包裝：固體應(yīng)用鐵桶包裝，每桶凈重100kg；片狀用塑料編制袋，塑料袋為內(nèi)襯。外套塑料編制袋包裝，每袋凈重25kg；通過調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速與滾筒浸入弧形槽的深度來調(diào)節(jié)片堿厚度（通常控制在 0.8~1.5mm）。隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，滾筒外表面凝結(jié)的堿層不斷被鏟下，即得到片堿。
片堿的生產(chǎn)工藝流程一般是采用間歇法鍋式蒸煮工藝制得合格的熔融堿，將該熔融堿送至溶堿高位槽，再將其自高位槽經(jīng)調(diào)節(jié)流量加入片堿機(jī)下部的弧形堿槽。硫磺能在胸腔轉(zhuǎn)化為而被吸收，導(dǎo)致，長期吸入塵，可引起、乏力、昏迷等癥狀。能引起眼，對皮膚也有刺激作用。片堿是液堿在高溫下進(jìn)一步濃縮呈熔融狀，再經(jīng)冷卻、成型，制成不同形狀的固堿的一種。（槽底部可用燒煤、燒油或燒其它可燃?xì)怏w進(jìn)行保溫，槽內(nèi) 液面可用行程開關(guān)或溢流裝置控制）
隨著濃度和溫度的升高，腐蝕速率增大，如50%在65℃時(shí)的腐蝕速率約為0.2mm/a，105℃時(shí)的腐蝕速率將達(dá)到1.5mm/a。采用模式蒸發(fā)工藝生產(chǎn)的合格熔融堿通過成品分離器的液封裝置自流進(jìn)入 弧形槽。片堿機(jī)的冷卻滾筒表面開有燕尾槽，滾筒下部浸如入弧形堿槽中深度為20-25mm。硫磺能在胸腔轉(zhuǎn)化為而被吸收，導(dǎo)致，長期吸入塵，可引起、乏力、昏迷等癥狀。能引起眼，對皮膚也有刺激作用。
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